近年來陽極氧化的效果也在不停地進步,產生出了一批新型陽極氧化工藝,比如:雙色氧化,漸變氧化,微弧氧化,高亮拋光氧化。
這些新工藝提升表面效果的同時,成本也有不少的提升。這些工藝,以后有時間也會給大家逐條解析。陽極氧化處理
陽極氧化的漸變色,其就是在染色階段進行了漸變色的染色。
現在有種工藝為漸變色噴涂,將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽極氧化膜層上,使噴涂液的厚度成連續變化,著色完后還需要靜置和水洗再封孔,但效果不是很好。
什么是陽極氧化?鋁和鋁合金應用廣泛的表面處理工藝是陽極氧化;
在陽極氧化處理之后,表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜,與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性,以及散熱性都有明顯的改善;
陽極氧化處理以鋁或鋁合金制品為陽極,在電解質溶液中通電處理, 通過電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過程,被稱為鋁或鋁合金的陽極氧化處理;
如果沒有特別指明,陽極氧化一般是指硫酸陽極氧化;
鋁陽極氧化處理的優點
1、易于維護,定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復其原有的光澤。
2、陽極氧化膜不會剝落,因為它實際上是金屬的一部分。
3、陽極氧化賦予金屬半透明的外觀,因為可以在氧化膜下面看到鋁型材。
3、該工藝不受日光的影響,并且大多數情況下不易褪色。
4、不論從哪個角度觀看,陽極氧化膜都是一致的。
5、終產品不會釋放揮發性有機化合物(VOC),該過程中也不會涉及任何重金屬。
氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力,與漆膜和有機膜有良好的結合力,可作為油漆的底層。用磷酸陽極氧化的膜可用作鋁上電鍍的底層。陽極氧化膜耐磨性高,日曬牢度好,在大氣中暴曬20年以上也不會褪色。陽極氧化處理可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化厚得多的致密膜,可以長期保持金屬表面的光澤不變,提高耐腐蝕性和機械強度,染色后獲得裝飾性外觀。
因為通過陽極氧化獲得的膜在大氣中具有足夠的穩定性,所以鋁表面的氧化膜可以用作保護層。在鋁鉻酸溶液中陽極氧化得到的氧化膜致密,耐蝕性好。從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大,但膜層較厚,吸附能力很強。如果填充密封得當,其耐腐蝕性也很好。特別是鉻酸陽極氧化特別適用于鉚接和焊接零件的陽極氧化。
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